達州助凝劑聚丙烯酰胺PAM 泥漿處理劑聚丙烯酰胺供應廠家

聚丙烯酰胺的生產方法和水溶液聚合方法：

     聚丙烯酰胺水溶液聚合法是工業生產中采用的主要方法。配方中單體溶液須經離子交換提。 純。反應介質水應為去離子水，聚丙烯酰胺引發劑多采用過鹽與亞鹽組成的氧化一還原引發劑 體系，以降低反應引發溫度。此外需加鏈轉移劑，常用的為醇。為了消除可能存在的金 屬離子的影響，必要時加人螯合劑乙二胺四乙酸(EDTA)。為了易于控制反應溫度，單體 濃度通常25%。

由于丙烯酰胺聚合反應熱高達82．8kJ/mol，聚合熱及時導出，如果單體濃度為 25%～30%即使在10c(=引發聚合，如果聚合熱不導出，則溶液溫度會自動上升到100'E，將 生成大量不溶物。因此導熱問題成為生產中的關鍵問題之一。

     生產低相對分子質量聚丙烯酰胺產品時可在釜式反應器中間歇操作或多釜串聯連續生產，夾套冷卻 保持反應溫度為20～25℃，轉化率達95%～99%。生產高分子量聚丙烯酰胺產品時，由于聚丙烯酰胺產品 為凍膠狀，不能進行攪拌，為了及時導出反應熱，工業上采用在反應釜中將配方中的物料混 合均勻后，立即送入聚乙烯小袋中，將裝有反應物料的聚乙烯裝置水槽中進行冷卻反應。須 注意的是由于空氣中的氧有明顯的阻聚作用，配制與加料在N中進行。使用過鹽 一亞鹽引發劑體系時，通常引發開始溫度為40%，如果要求生產相對分子質量產品時引發溫度應20%：。

由于單體不揮發，反應后不能除去，所以未反應單體將殘存于聚丙烯酰胺中，延長反應 時間，提高反應溫度雖可降低殘余單體量，但生產能力降低而且不溶物含量會增加。為了降 低殘余單體量有的工廠采用復合引發體系，由氧化一還原引發劑與水溶性偶氮引發劑組成。 低溫條件下由氧化一還原引發劑發揮作用，后期當反應物料溫度升高后，使偶氮引發劑分解 進一步發揮作用，此法生產的聚丙烯酰胺殘余單體量可低至0．02%(氣相色譜法測定)。水溶性偶氮引發劑為4，4’一偶氮雙一4一氰基戊酸、2，2’一偶氮雙一4一甲基丁腈鈉及2， 2’一偶氮雙一2一脒基戊烷鹽等。

     陰離子聚丙烯酰胺（APAM）產品描述：陰離子聚丙烯酰胺（APAM）外觀為白色粉粒，分子量從600萬到2500萬水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有機溶劑。有效的PH值范圍為7到14，在中性堿性介質中呈高聚合物電解質的特性，與鹽類電解質敏感，與金屬離子能交聯成不溶性凝膠體。陰離子型PAM聚丙烯酰胺工業廢水處理：對于懸浮顆粒，較出、濃度高、粒子帶陽電荷，水的PH值為中性或堿性的污水，鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果好。飲用水處理：我國很多自來水廠的水源來自江河，泥沙及礦物質含量高，比較渾濁，雖經過沉淀過濾，仍不能達到要求，需要投加絮凝劑，投加量是無機絮凝劑的1/50，但效果是無機絮凝劑的幾倍，對于有機物污染嚴重的江河水可采用無機絮凝劑和陽離子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉廠及酒廠的流失淀粉酒糟的回收：現在很多淀粉廠的廢水內含淀粉很多，現投加陰離子聚丙烯酰胺，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后將沉淀物經壓濾機壓濾變成餅狀，可作飼料，酒廠的酒也可采用陰離子聚丙烯酰胺脫水，壓濾進行回收。用于河水泥漿沉降。用于造紙干強劑。用于造紙助劑、助率劑。在造紙前泵口式儲漿池中加入微量PAM-LB-3陰離子聚丙烯酰胺可使水中填料與細小纖維在網上存留提高20-30%。每噸可節約紙漿20-30kg。

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