貴州遵義260號溶劑油濕法萃取磺化煤油

Quality inspection report

┅產(chǎn)品介紹·檢測報告┅

    源茂石化磺化煤油是以煤油為原料加氫精制而成。其特點是蒸發(fā)速度均勻而緩慢，閃點高、安全性好。質(zhì)純潔，蒸發(fā)無殘留物，受熱不易氧化，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

    本產(chǎn)品在稀土分離、有色金屬（包括鈷、鎳、金、銅、銦等）萃取冶煉中有到之處：一是無任何機械雜質(zhì)、無色透明 ，相對提高萃取產(chǎn)品純度；二是揮發(fā)量特低，使有色金屬冶煉生產(chǎn)過程中添加使用量大大減少，與同類產(chǎn)品比較，可降低 30% ～ 50% 使用量。

┅包裝·運輸┅

散裝/槽罐車

在運輸、貯運過程中管道、容器和機泵應(yīng)。貯運場地嚴(yán)禁煙火，裝卸要使用銅質(zhì)工具，以防發(fā)生火花，抽注油或倒罐時，油罐與活管用導(dǎo)電金屬絲線接地。

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于稀有金屬的濕法冶煉，例如銅、鍺、鎳、鈾、錮、釩、鈷、鋰等金屬的萃取，有效稀釋各類萃取劑，萃取劑的負載能力和分相速率。適用于廢舊電池回收，三元前驅(qū)體以及金屬冶煉等行業(yè)。

溶劑萃取

利用有機溶劑從與其不相混溶的水溶液中把被萃取物提取分離出來的方法稱之為有機溶劑液-液液萃取法，簡稱溶劑萃取法，它是一種把物質(zhì)從一個液相轉(zhuǎn)移到另一個液相的傳質(zhì)過程。

溶劑萃取法在石油化工、有機化學(xué)、物品化學(xué)和分析化學(xué)方面應(yīng)用較早。但近四十年來，由于原子能科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，超純物質(zhì)及稀有元素生產(chǎn)的需要，溶劑萃取法在核燃料工業(yè)、稀有冶金等工業(yè)方面，得到了很大的發(fā)展。中國在萃取理論的研究、新型萃取劑的合成與應(yīng)用和稀土元素分離的萃取工藝流程等方面，均達到了很高的水平。

溶劑萃取法其萃取過程與分級沉淀、分級結(jié)晶、離子交換等分離方法相比，具有分離效果好、生產(chǎn)能力大、便于快速連續(xù)生產(chǎn)、易于實現(xiàn)自動控制等一系列優(yōu)點，因而逐漸變成分離大量稀土的主要方法。

溶劑萃取法的分離設(shè)備有混合澄清槽、離心萃取器等，提純稀土所用的萃取劑有：以酸性磷酸酯為代表的陽離子萃取劑如P204稀土萃取劑、P507稀土萃取劑，以胺為代表的陰離子交換液N1923和以TBP、P350等中性磷酸酯為代表的溶劑萃取劑三種。這些萃取劑的粘度與比重都很高，與水不易分離。通常用煤油等溶劑將其稀釋再用。

輕稀土（P204弱酸度萃?。|、鈰、鐠、釹和钷；

中稀土（P204低酸度萃?。?、銪、釓、鋱和鏑；

重稀土（P204中酸度萃?。€、銪、鉺、銩、鐿、镥和鈧。

磺化煤油----危險性

磺化煤油是一種廣泛使用的溶劑，比如用作稀土的萃取劑溶劑、除油污的溶劑，尤其是軸承和金屬部件防銹油脂的脫除。
由于帶了“煤油”字眼，感覺比較危險。
這個是進行了磺化處理的煤油，與原有的煤油性質(zhì)已經(jīng)有了很大的變化，也就是使用濃酸進行了處理，就把不飽和鍵處理掉了。
經(jīng)過磺化處理之后，煤油更加穩(wěn)定，更加不易氧化變質(zhì)，因為容易氧化的部分已經(jīng)氧化除掉了。
磺化煤油過去也叫260號溶劑油，依據(jù)新的《油漆及清洗用溶劑油GB1922-2006》叫5號溶劑油。
5號溶劑油依據(jù)新的《油漆及清洗用溶劑油GB1922-2006》要求，閃點（閉口）不低于65℃，依據(jù)《煤油GB253-2008》普通煤油閃點（閉口）不低于38℃，從這個角度來看安全性提高了不少。
做設(shè)計的時候，依據(jù)《建筑防火設(shè)計規(guī)范GB50016》煤油是典型的火災(zāi)危險性乙類，而磺化煤油由于閃點60℃，當(dāng)然也就屬于火災(zāi)危險性丙類。

工業(yè)中的萃取劑，大多溶解于有機溶劑，常見的有機溶劑是磺化煤油、260號溶劑油。并且對萃取劑有協(xié)萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。

萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。

萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質(zhì)金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提屬離子、改變陰離子的種類等。

金屬萃取劑主要是一些常見的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結(jié)合，就會變成金屬有機化合物，而溶解于有機溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結(jié)合能力不同，而導(dǎo)致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

影響金屬離子萃取順序的主要因素有：金屬離子的價態(tài)、金屬離子半徑的大小、金屬離子的水合能、d電子的穩(wěn)定化能，配位數(shù)。對于萃取劑：酸性、空間位阻、萃取劑的親油性等都對金屬離子萃取順序有影響。