按化學特性分類耐火材料耐火磚按化學特性可分為3類：

酸性耐火材料耐火磚。酸性耐火材料耐火磚是以RO2(SiO2、ZrO2)為主要成分的耐火材料，硅磚是典型的酸性耐火材料，另外還有氧化鋯制品、半硅磚、黏土磚、鋯英石制品等；Al2O3-SiO2系材料和Al2O3-SiO2-ZrO2系材料屬于偏酸性耐火材料，如高鋁磚、莫來石磚、鋯莫來石磚和鋯剛玉磚。中性耐火材料耐火磚。中性耐火材料耐火磚主要是指以R2O3(Al2O3、Cr2O3)和原子鍵結晶礦物(SiC、C、B4C、BN、Si3N4)為主要成分的耐火材料，如剛玉磚、炭磚、碳化硅磚、碳化硼質耐火材料、氮化硼質耐火材料、氮化硅質耐火材料等。堿性耐火材料耐火磚。堿性耐火材料耐火磚主要是以RO( CaO,MgO)為主要成分的耐火材料，包括鎂質耐火材料、氧化鈣質耐火材料、白云石耐火材料等。MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-SiO2系耐火材料屬于偏堿性耐火材料，如鎂鋁磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂橄欖石磚等。

耐火磚的種類一、堿性系列耐火磚（包含鎂質耐火磚、白云石磚、鎂橄欖石耐火磚等）
鎂質耐火磚：分為冶金鎂砂和鎂質制品兩大類，根據化學組成和用途的不同，又細分為若干小品種。主要的制品，耐火度高，對堿性渣和鐵渣的抵抗性很好。
白云石磚：廣泛用于堿性轉爐，還可用作某些爐外精煉包的內襯。
鎂橄欖石耐火磚：主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。
耐火磚的種類二、含碳耐火磚（包含碳磚、石墨質耐火制品、碳化硅耐火制品）
碳磚：用于砌筑高爐爐底以及爐缸，使用壽命長，廣泛的運用在各種工業當中；
石墨質耐火磚制品：石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚等，運用為廣泛的是年剛和融煉有色金屬的石墨粘土坩堝；
碳化硅耐火磚制品：耐磨性與耐腐性都比較好，另外高溫強度大，熱導率高，線膨脹系數小，抗熱震性強。多用于油氣發生器。
耐火磚的種類三、硅鋁系耐火磚（包含四個小分類，即硅磚、粘土磚、高鋁耐火磚以及剛玉耐火磚）
硅磚：酸性耐火磚中的主要品種，多用于六百攝氏度以上，且溫度比較恒定的環境下使用；粘土磚：一千三到一千四的溫度中燒成；
高鋁耐火磚：主要用于鋼鐵工業以及其他有色金屬工業的使用；
剛玉耐火磚：根據加工又能劃分為燒結型和電熔型剛玉磚兩種。

水泥免燒磚機性能特點：
1、水泥免燒磚機的電器系統采用進口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數據輸入輸出裝置，控制系統包括安全邏 輯控制及故障診斷系統。
2、新式半封閉送料斗，內裝置直線往復片，快速均勻地將物料加入。大限度地利用有效振動，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產品密度與模箱使用壽命。
3、采用進口的液壓元件及密封件，采用高動態性能比例閥，可根據不同的工作要求調節油量和壓力，以控制關鍵部件的動作。
4、德國Bosch氣動減振系統，大幅度降低振動時的噪音及振動對設備的不良影響，使設備更加穩定可靠。
5、采用、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，剛性好、耐振壽命長
6、YXQ4-15水泥磚機該機采用四桿導向方式，了壓頭及模具的運動。
7、該機采用臺面振動加壓成型，采用往復導向喂料裝置，成型周期短、生產、砌塊質量密實強度高、尺寸。
8、采用機、電、液一體化結合的技術，使設備運轉的每一個循環過程一致，因而成型產品穩定性高、廢品率低。
9、一機多用通過可生產不同規格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹磚、護坡磚等水泥制品。