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造紙生產線機械設備回收,盤磨機由大功率的同步電機帶動，運行過程中動、定盤擠壓并摩擦纖維，同時由液壓推進控制進退刀，并通過旋轉螺旋推進器進料。
盤磨機異常振動的原因有多種，如旋轉部件的缺陷、損壞以及運行過程中壓力不穩、出口堵塞、磨刀損壞等情況，而在磨漿過程中的進退刀控制過程也會引起振動的變化。

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廢紙制漿工藝，廢紙制漿指以廢紙為原料，經過碎漿處理，必要時進行脫墨、漂白等工序制成紙漿的生產過程。廢紙制漿生產主要由碎漿、篩選及凈化、洗滌和濃縮、漂白四部分組成。
根據原料、生產工藝和產品特性的不同，廢紙制漿生產工藝主要分為非脫墨廢紙制漿和脫墨廢紙制漿。
典型脫墨制漿采用機械和化學單元處理的流程，將油墨從纖維上除去。

造紙是用紙漿制成各種紙制品的過程。造紙企業的紙產品和工藝布局不盡相同，通常包括漿料制備、上漿系統、紙機和紙板機等基本單元。
紙和紙板的生產都采用通用技術，但由于纖維和非纖維原材料的不同物理和化學特性，以及制造工藝上的可變性，產品的性能和質量變化范圍很寬。

現代造紙工藝的紙頁成形是在紙機上完成的。
紙機的分類通常是以其網部的形式來進行的。一般可分為長網紙機、圓網紙機和夾網紙機。
長網紙機的網部由長網案組成，有一個水平的或近似水平的供紙料脫水的網面，網的下面裝配有適應不同要求的各種脫水元件。

現代制漿造紙生產已實現了機械自動化，設備運行和系統控制需使用電力。電力驅動泵、風機、帶式或螺旋式輸送器、真空泵及壓縮機的運行，還帶動機械漿的磨制、處理廢紙纖維的水利碎漿機、打漿、靜電除塵器、紅外線干燥等。
制漿蒸煮、黑液濃縮、紙業干燥、化學助劑制備需用熱能，熱能以蒸汽為主，燃氣為輔。
許多造紙企業通過自備電廠進行熱電聯產，并以熱定電，將原煤、生物質燃料轉換為蒸汽和電力使用。
因此，制漿造紙生產過程的能源效率優劣取決于能源品種結構、原料結構、企業規模、技術裝備和自產能源及余能利用等諸多因素。