耐火材料耐火磚品種繁多，用途廣泛，其分類方法多種多樣。

按化學礦物組成分類耐火材料耐火磚按化學礦物組成可分為8類：（1）硅質材料；(2)硅酸鋁質材料；(3)鎂質材料；(4)白云石質材料；(5)鉻質材料；(6）炭質材料；(7)鋯質材料；(8)特種耐火材料。

按化學礦物組成分類可以較好地反映出耐火材料耐火磚的材質、結構及性質特征，凱瑞得窯爐認為這是目前應用廣泛的分類方法。

粘土質制品的性質在較大范圍內波動，這是由于制品的化學組成的波動范圍很大(Al2O3含量在30?46%之間波動)以及生產工藝的差別所致。粘土質制品的耐火度波動于1580?1770℃，它主要取決于制品的化學組成，隨Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質，特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低制品的耐火度。荷重軟化溫度主要取決于其化學礦物組成和致密度，但后者不影響荷重軟化的終了溫度，而提高開始變形溫度。磚坯體積密度偏低，也會使荷重軟化開始溫度偏低。因此，提高粘土質制品的荷重軟化開始溫度，一般應從以下幾方面著手：提高制品中的Al2O3含量，特別是提高基質的Al2O3含量;提高燒成溫度和采用多熟料配料;提高成型磚坯的體積密度。
粘土磚的抗熱震性較好，波動范圍大，一般均大于10次(1100℃水冷)，這與粘土制品的線膨脹系數值不太大(20?1300℃之間的平均線膨脹系數為4.510-6?5.810-6/℃)又無多晶磚變現象及具有明顯顆粒結構組織有關。
粘土制品屬于弱酸性的耐火制品，隨SiO2含量增加其酸性增強。它對酸性具有一定的侵蝕抵抗能力，而對堿性侵蝕抵抗能力較差。因此粘土制品宜于用作酸性窯爐耐火材料。玻璃窯用大型粘土質耐火磚是用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘土質耐火磚。

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水泥磚機廠出產環保設備,在通過國家多次會議總結出在今后的開展中,作為設備的出產廠家都該逐步向環保的道路上開展,尤其是作為水泥磚機這樣的設備上更該朝著環保的方向盡力,總算在廠家不斷的盡力中研宣布有關的設備,這種設備是選用了的技能,實施全自動的出產形式,不斷將國外技能與原有的設備進行結和,有了較大的改善.