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硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產(chǎn)的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進(jìn)行估算：假設(shè)鋸木屑容重250kg/m3，實(shí)木容重750kg/m3，即鋸木屑中實(shí)木含量為250/750＝33.3%。再假設(shè)所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產(chǎn)1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結(jié)合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

（3）摻入與輕質(zhì)材料，如膨脹珍珠巖、漂珠等。漂珠與硅藻土的配合比是比較容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨脹珍珠巖，其容重為40—300kg/mS，亦可用計(jì)算配料。
硅藻土輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)工藝流程。擠泥成型時水分30%左右為宜，將泥料擠成泥條，用鋼絲切割制成磚坯。一般自然干燥15d，含水分15%以下裝入窯中燒成，平均收縮3.6%~8.5%。在燒成過程中，150℃時有毛細(xì)孔水逸出，300℃以上則結(jié)晶水脫水，800—900℃燒結(jié)。用純硅藻土原料時，也可以加入石灰做結(jié)合劑和礦化劑，促進(jìn)燒成時鱗石英的轉(zhuǎn)化，有利于提高耐火磚的耐熱性能和降低高溫下的重?zé)湛s。有許多廠家采用半干法成型。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報告，檢查泥漿試配記錄。
3、耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度應(yīng)大于90%;外部普通黏土磚砌體磚縫的砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。
檢查數(shù)量：煙囪每1.25m高檢查1次，每次抽查2處?4處;總煙道每5m檢查1次,每次抽查2處-4處。
檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積，每處掀3塊磚，取其平均值。

煙囪內(nèi)襯耐火磚砌筑及耐火泥漿的配制
砌筑內(nèi)襯如厚度為半磚者，用順磚砌筑，交錯搭接1/2磚，大于半磚者，用順磚、頂磚交替砌筑，交錯搭接1/4磚。灰縫厚度，用粘土磚者不超過8毫米，用耐火磚者不超過4毫米。砌筑時，囪身與內(nèi)襯的空氣隔熱層內(nèi)，不允許落入砂漿和磚屑，囪身砌到內(nèi)襯頂面時，挑出內(nèi)檐，遮住空氣隔熱層的上口，以免灰塵落入，內(nèi)襯頂不得與囪身接觸。如設(shè)計(jì)須填充隔熱材料時，應(yīng)在內(nèi)襯每砌4—5皮耐火磚填充一次，并輕輕搗實(shí)。為減輕隔熱材料的體積壓縮，通常沿內(nèi)襯高度每隔2—2.5米設(shè)有一圈減荷帶。為保持內(nèi)襯的穩(wěn)固，一般在垂直方向每隔50厘米或8皮耐火磚的高度，在水平方向按圓周每長約1米處，上下交錯地設(shè)置一塊磚向外壁挑出，并支在外壁上。砌筑耐火磚的內(nèi)襯時，要用小木錘敲打磚塊，水平和垂直灰縫要密實(shí)。耐火磚內(nèi)襯砌筑完畢后，通常還剛一度黃泥漿，如有頭縫，長縫不密之處，應(yīng)加嵌密。煙囪下部通常是一磚厚的內(nèi)襯，內(nèi)襯砌到煙道口時，要與煙道兩側(cè)的耳墻，同時交叉砌筑。砌到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，找好中心線，安放拱頂?shù)啄０澹缓箝_始從兩側(cè)向中心砌筑磚拱頂。一磚厚的拱頂，按磚長立砌，磚與磚之間均勻交錯搭接1/4磚，灰縫一般在2—3毫米內(nèi)，以不大于4毫米為宜。砌筑內(nèi)襯用的耐火砂漿配合比一般為1：1：3(水泥：耐火泥：砂)或1：1.5—1：2(耐火泥：耐火磚砂)，也可用耐火粘土30—35％和粘土熟料70—65％調(diào)水配成。

1.廣泛應(yīng)用于石油化工，工業(yè)液體類，鋁箔銅箔，鋁板金屬板等軋制油，變壓器油，絕緣漆，油漆樹脂，有機(jī)酸無機(jī)酸，電解液，生活用水，工業(yè)污水，泳池水處理等多種行業(yè)。

2.食品工業(yè)制糖，淀粉制品制造，葡萄糖果糖蔗糖，醫(yī)藥行業(yè)抗生素，維生素中藥提純等。飲料果汁，啤酒，葡萄酒，白酒，黃酒，糖漿等。大豆油，玉米油，菜籽油，各種植物油，海藻膠，味精，醬油，酶制劑，醋，檸檬酸，明膠等生產(chǎn)工藝中的過濾和添加。

3.硅藻泥原料，涂料添加，保溫材料，農(nóng)藥載體，催化劑載體，殺蟲劑，養(yǎng)殖飼料，橡膠造紙，磨料陶瓷，瀝青塑料制品，化妝品，洗滌液等行業(yè)，并有產(chǎn)品出口等業(yè)務(wù)。

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