可以看到火在埋有連接線的槽子里燃燒，但電腦正常顯示毫發無損。新材料的防火功能可以廣泛應用在建筑、電纜、變壓器和儲能設備保護，以及鋰電池運輸等。

　　與國際水平相比，我國鋼鐵工業生產能耗較高，鋼鐵生產噸鋼能耗比國際水平高出20%～40%，比日本高出320kg標準煤。

.結構型耐火材料

　　結構型耐火材料的總體發展趨勢將是高純度化、致密化、精密化、含碳耐火材料的普及化、氧化物和非氧化物材料的復合化和不定形化。

　　特別是不定形耐火材料將在今后一段時期內有較大的應用市場，這是因為它具有生產周期短、節約能源、整體性好、適應性強、綜合使用效果好等優點。

硅藻土保溫磚由于特殊的性能特點，成為了電力、冶金、化工、水泥、輕工等行業的一些管道、壁爐、高溫設備等的隔熱保溫、隔音的理想材料，它不僅可以提高溫度，一定程度上縮短加熱的時間，而且也降低了能源消耗，達到了節能減排的效果。

普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出，在800—850℃的溫度下燒成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練，成型并燒成，即可生產出硅藻土隔熱磚?？墒且a低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火磚，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。還要有造孔手段。因為直接用天然硅藻土制作耐火磚難以達到低密度。

硅藻土隔熱耐火磚是屬于輕質耐火磚的一種，其只要用作隔熱層。現行國家標準GB3996—83對耐火磚尺寸及規格、耐火磚的分型、理化指標允許偏差作了如下規定。硅藻土隔熱耐火磚按體積密度分為GG—0.7a、GG—0.7b、GG—0.6、GG—0.5a、GG—0.5b、GG—0.4a六種牌號。硅藻土隔熱耐火磚的規格及尺寸如下圖。硅藻土隔熱耐火磚分為標型、普型、異型和特型隔熱耐火磚。標型TZ—3標型(230mm×114mm×65mm)。普型、異型、特型凡具有下述分型特征之一者并體積在規定范圍內，即分別為普型、異型、特型。1、普型硅藻土隔熱耐火磚。不多于四個量尺，外形尺小比例不大于1：4，不帶凹角（包括圓弧狀凹角，下間）、溝槽、圓弧和孔眼，體積在l400～2000cm3。2異型硅藻土隔熱耐火磚。外形尺寸比例不人于1：5．不多于一個溝槽，不帶凹角和孔眼，弧狀塊大弦長不大于150mm，體積在l400～2000cm3。3特型硅藻土隔熱耐火磚。外形尺寸比例不人于1：6，不多于兩個溝槽，一個凹角，一個孔眼，弧狀塊大弦長不大于160mm，體積在l400～3000cm3。尺寸大于300mm，體積小于1400 cm3和大于3000 cm3，或超出特型條件的隔熱耐火磚制品，其技術條件由供需雙方協議確定。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進行估算：假設鋸木屑容重250kg/m3，實木容重750kg/m3，即鋸木屑中實木含量為250/750＝33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。