公司主要經營：【高爐、熱風爐用耐火材料；煉鋼工業爐用耐火材料；有色金屬工業爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業鍋爐用耐火材料】等；

公司主要銷售產品:有【粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、耐火球、保溫隔熱磚、保溫材料;有高鋁水泥、耐火泥、耐火骨料、高鋁粉;高鋁礬土熟礦；加氣磚;無水泡泥、高鋁丶粘土澆注料、輕質澆注料、鋼纖維澆注料、搗打料、可塑料、耐火泥漿、高溫粘結劑】等各種澆注料等。也可根據客戶要求對各種窯爐進行維修、維護。歡迎新老客戶來電咨詢！

粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國在春秋戰國時期陸續創制了方形和長形磚，秦漢時期制磚的技術和生產規模、質量和花式品種都有顯著發展，世稱“秦磚漢瓦”。普通磚的尺寸為240毫米×115毫米×53毫米，按抗壓強度（牛頓/平方毫米，N2）的大小分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5這6個強度等級。粘土磚就地取材，價格便宜，經久耐用，還有防火、隔熱、隔聲、吸潮等優點，在土木建筑工程中使用廣泛。廢碎磚塊還可作混凝土的集料。為改進普通粘土磚塊小、自重大、耗土多的缺點，正向輕質、高強度、空心、大塊的方向發展。灰砂磚以適當比例的石灰和石英砂、砂或細砂巖，經磨細、加水拌和、半干法壓制成型并經蒸壓養護而成。粉煤灰磚以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或粘土等膠結材料，經配料、成型、干燥和焙燒而成，可充分利用工業廢渣，節約燃料。

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結合粘土為35～15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩定性較硅磚、鎂磚（見鎂質磚）等為好

普通粘土磚：具有規整形狀的黏土耐火材料的總稱。主要化學成分為氧化鋁和二氧化硅，還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚、高硅質黏土磚等。具有高溫性能好、耐熱震性較好等特性，以硬質粘土熟料（全生料粘土磚為生料）為原料、加入適量可塑性粘土，經可塑成型或半干法成型，再經燒結而成。注意，在配料時，應嚴格控制原料中鐵、鈣、鉀、鈉、鈦等金屬氧化物雜質的含量，否則它們在1000℃以下會開始生成液相，影響制品的高溫性能。粘土磚常用作高爐、熱風爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉窯、石灰窯等的耐火材料。

粘土磚是以粘土為主要原料，經攪拌成可塑性，用機械擠壓成型的。擠壓成型的土塊稱為磚坯，經風干后送入窯內，在900—1000℃的高溫下煅燒即成磚。三氧化二鋁的含量：30-35%。