1.1掌握爐窯特點
根據爐窯的構造，窯爐各部位工作特性及運行條件來選用耐火磚，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應力作用，一般選用抗渣性優良的鎂質，鎂鉻質耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁耐火磚砌筑。
1.2爐窯的正常運行及整體壽命
耐火磚作為窯爐內襯，要窯爐正常運行及整體的使用壽命，要使窯爐各部位所用的各種耐火磚之間合理配置，確定窯爐各部位及同一部位各層耐火磚的材質時，既要避免不同耐火磚之間發生化學反應而熔融損毀，又要各部位的均衡損耗，或在采取合理技術措施下達到均衡損耗，爐子整體使用壽命。
2.耐火磚的特性
2.1 采購耐火磚要做到對耐火磚的基礎了解，如耐火磚的成分組成，耐火磚的物理性能及工作性能，作為窯爐內襯是否可以達到預期的效果，更好的發揮耐火磚的優良特性。如焦爐用硅磚，硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但是硅磚的抗熱震性差，因此只能用于焦爐隔墻，長期的高溫環境下發揮硅磚的荷軟特性。

耐火磚的種類一、堿性系列耐火磚（包含鎂質耐火磚、白云石磚、鎂橄欖石耐火磚等）
鎂質耐火磚：分為冶金鎂砂和鎂質制品兩大類，根據化學組成和用途的不同，又細分為若干小品種。主要的制品，耐火度高，對堿性渣和鐵渣的抵抗性很好。
白云石磚：廣泛用于堿性轉爐，還可用作某些爐外精煉包的內襯。
鎂橄欖石耐火磚：主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。
耐火磚的種類二、含碳耐火磚（包含碳磚、石墨質耐火制品、碳化硅耐火制品）
碳磚：用于砌筑高爐爐底以及爐缸，使用壽命長，廣泛的運用在各種工業當中；
石墨質耐火磚制品：石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚等，運用為廣泛的是年剛和融煉有色金屬的石墨粘土坩堝；
碳化硅耐火磚制品：耐磨性與耐腐性都比較好，另外高溫強度大，熱導率高，線膨脹系數小，抗熱震性強。多用于油氣發生器。
耐火磚的種類三、硅鋁系耐火磚（包含四個小分類，即硅磚、粘土磚、高鋁耐火磚以及剛玉耐火磚）
硅磚：酸性耐火磚中的主要品種，多用于六百攝氏度以上，且溫度比較恒定的環境下使用；粘土磚：一千三到一千四的溫度中燒成；
高鋁耐火磚：主要用于鋼鐵工業以及其他有色金屬工業的使用；
剛玉耐火磚：根據加工又能劃分為燒結型和電熔型剛玉磚兩種。

什么是粘土磚以及紅粘土磚是怎么制作而成的
粘土磚是由粘土與水混合而成的骨料，如砂子，以防止收縮并提供散裝。泥漿被加工成相對稠的稠度，壓制成各種形式，并在溫度高達1000攝氏度的窯中燒制。為燒制過程開發了許多不同的工藝和程序，現代磚廠每年可以生產數百萬磚。
當然磚的另一個來源是回收利用；當磚結構被拆除時，完整的磚是例行收集和重新使用。

在生活中，許多不同的材料已經發展成為粘土磚的實用替代品，在成本、安裝方便和絕緣性能方面。很少有這樣的應用程序符合磚的耐久性，但是，磚的外觀和感覺仍然非常有吸引力。無論是輕型的應用鋪平道路和建筑，磚仍受歡迎。粘土磚也被用作鋪路材料，現在許多城市都在試驗粘土磚鋪路，作為在行人區引入美觀的元素。

彩色水泥磚機也叫馬路花磚機，彩磚機，路沿石機，免燒磚機，制磚機，空心磚機。就是利用爐渣、渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過水泥磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。不需要燒結，通過短時間的晾曬就可以出廠。可以說投資少，見效快，是目前很多投資者投資的熱門行業。


彩色水泥磚機技術參數
?主機尺寸?5000×3600×2500（mm）?成型面積?1100×500（mm）?成型高度?35-200mm?成型周期（不上色）?11-15（s）?成型周期（上色）?15-18（s)?托板尺寸?1150×550×30（mm）?主機重量?8噸
主機功率?28.5kw
彩色水泥磚機可以生產的磚型：
生產的水泥磚：12-15、10-15、8-15、6-15、4-15、3-15、4-40、4-35等水泥磚機

水泥免燒磚機性能特點：
1、水泥免燒磚機的電器系統采用進口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數據輸入輸出裝置，控制系統包括安全邏 輯控制及故障診斷系統。
2、新式半封閉送料斗，內裝置直線往復片，快速均勻地將物料加入。大限度地利用有效振動，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產品密度與模箱使用壽命。
3、采用進口的液壓元件及密封件，采用高動態性能比例閥，可根據不同的工作要求調節油量和壓力，以控制關鍵部件的動作。
4、德國Bosch氣動減振系統，大幅度降低振動時的噪音及振動對設備的不良影響，使設備更加穩定可靠。
5、采用、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，剛性好、耐振壽命長
6、YXQ4-15水泥磚機該機采用四桿導向方式，了壓頭及模具的運動。
7、該機采用臺面振動加壓成型，采用往復導向喂料裝置，成型周期短、生產、砌塊質量密實強度高、尺寸。
8、采用機、電、液一體化結合的技術，使設備運轉的每一個循環過程一致，因而成型產品穩定性高、廢品率低。
9、一機多用通過可生產不同規格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹磚、護坡磚等水泥制品。