東風汽車雨刮綜合耐久試驗臺

雨刮器綜合耐久試驗臺

雨刮器綜合耐久試驗

1、刮刷頻率測量

測量刮刷頻率，刮水器在濕風窗玻璃上預先工作20min后，開始自動測量刮刷頻率。刮水器應具有兩種或兩種以上的刮刷頻率；刮水器低刮刷頻率不應低于20次／min；高刮刷頻率不應低于45次／min；相鄰兩刮刷頻率之差不應低于15次／min。
表架上安裝一接近開關，刮刷通過接近開關時即檢測一次?？赏ㄟ^一次或幾次的間隔時間來測量和計算，也可以對刮刷工作時間進行設定，測量時應滿足試驗條件。表架固定在型材上，方便調節，適用于各類工況。
2、自動回位試驗：

當關閉刮水器后能通過接近開關準確判斷刮桿是否能返回至其初始位置。自動回位試驗在刮刷頻率測定完畢關閉刮水器的同時進行檢測。

通過裝雨刮器上的角度編碼器時實檢測刮桿環途中的任一位置角度。對正向和反向角度能正確判斷和控制。
七、驗收方法及驗收標準
雨刮綜合耐久試驗臺的驗收分為預驗收和終驗收。預驗收在賣方處進行，終驗收在買方處進行。
7.1預驗收
雨刮綜合耐久試驗臺制造完成后，雄強公司提前15天通知東風汽車公司技術中心到供應商處對試驗臺進行預驗收，同時提交預驗收計劃。預驗收內容如下：
7.1.1供貨范圍驗收
主要是核對貨物清單與合同中要求供貨范圍是否一致，包括產品內容、數量、品牌型號等進行檢查驗證。確保賣方按照合同和技術協議提供了相應的硬件、軟件以及相關服務。
汽車實車風窗玻璃刮水器綜合耐久試驗臺依據標準：
GB 15085-2013 汽車風窗玻璃刮水器和洗滌器性能要求和試驗方法
EQC-1317-2013 刮水器刮臂總成技術條件；
EQC-1316-2007 雙刷刮水器連桿。
本試驗臺技術指標符合以上標準中的相關試驗條款中的檢測要求。

汽車實車風窗玻璃刮水器綜合耐久試驗臺技術說明；

主要用于檢測汽車雨刮器及總成的性能和耐久試驗。該試驗臺可對機動車刮刷角度、刮刷頻率、制動性、雨刮攻擊角測試及耐久性等試驗。
2 、試驗臺的組成結構
2.1 試驗臺結構與組成
試驗臺分為四部分，由耐久試驗機構（龍門架總成驅動機構）、刮水器自身臺架測試機構、各類性能測試機構、計算機控制系統。
◇耐久試驗臺：分為噴水系統（大小雨、霧）、龍門架驅動機構、電機驅動機構、各類傳感器、車身及各類夾具等組成；
◇刮水器自身臺架測試機構：分為安裝臺架、傳感器及各類夾具等組成
◇計算機控制系統：控制試驗臺運行的軟件、硬件和控制臺。
7.2.1 功能、性能驗收
7.2.1.1由買方配合賣方在現場進行設備的安裝調試，對賣方提供的產品按照招標書、技術協議及合同進行技術指標驗證。終驗收包含重復預驗收必要的過程和終驗收試驗內容。
7.2.1.2常溫下，選定三種試驗項目，按試驗要求安裝設備與樣品，在負荷下啟動設備驅動，試驗臺應無共振、異常噪聲，臺架主體及支撐部位無肉眼可見變形、抖動等。伺服速度控制誤差應滿足要求。
7.2.1.3常溫下，選定三種試驗項目，按試驗要求安裝設備與樣品，在負荷下運行設備，進行30%*N個耐久循環試驗，試驗臺出現故障次數不得多于2次，故障排除時間不得超過30min/次；

7.2.1.4 演示試驗程序的安裝與使用。

要求各種資料齊備、詳細。所有產品部件、傳感器有合格證明及出廠檢驗數據，有紙質和電子版說明書。
7.1.3 試驗臺功能驗收
預驗收前，賣方應進行必要的模擬試件等相關準備，確保預驗收時能進行樣品夾具的模擬安裝與上電動作，以系統的操作和功能滿足并達到要求。驗收時由賣方給預驗收小組現場空載操作、演示技術要求書中規定的各種功能、控制參數、精度等技術指標，以及外觀和連接方式確認等一些簡單方法可以檢查的項目。
7.1.4 試驗臺預驗收完成且各項內容均符合要求，由買方編制預驗收報告，雙方簽字確認后供應商才能將試驗臺發往東風汽車公司技術中心。