試驗臺采用翹板/琴鍵開關、組合開關與計算機采用一體化框架結構。可實現開關機械性能參數和電氣性能參數的耐久性檢測，根據試驗結果判斷產品是否合格及產品優劣。試驗臺配備（通用型、型）的工裝夾具和夾具，以滿足不同型號試驗樣件的安裝，滿足試驗需要。

1、依據標準：

QC/T 632-2000《汽車用翹板式開關技術條件》

QC/T 198-2014《汽車用開關通用技術條件》

QC/T218《汽車用轉向管柱上組合開關技術條件》

本試驗臺技術指標符合以上標準中的相關試驗條款中的檢測要求

2、檢測項目

1、觸點壓降檢測。 

2、各檔位觸點的通、斷試驗。

3、開關耐久性試驗。

3、試驗臺外觀要求

3.1、試驗臺由計算機控制系統、開關試驗臺、負載箱組成；采用鋁型材框架一體式結構。各部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝移動滾輪，方便移動和固定。

3.2、 外觀顏色按工業設計要求，設備整體美觀大方，操作方便。

3.3、 試驗臺系統采用閉環控制，在出現誤操作或出錯時有聲光報警功能并及時停止工作；

4、試驗臺詳細要求

試驗臺分為二個工位，分別為翹板開關耐久工位、組合開關耐久工位耐久工位。二個工位分別固定在臺面板上。二工位動作立，共用一臺電腦控制系統及系統電源箱。

　4.1、各工位動作介紹

4.1.1翹板開關耐久試驗

該工位試驗可以對翹板開關進行耐久試驗，利用步進電機及針形按壓氣缸驅動產品，運動平穩、運行噪音低、動作精度高。能按標準要求對開關的耐久性按預先設定的模式進行耐久壽命試驗。

◇ 試驗臺完成按鍵開關、翹板開關、旋擰開關等各項動作。運動機構及夾具可以任意調節，開關不動，很方便的完全模擬人手操作，提高試驗效率。

◇ 上下按動動作機構：

該工位由1組4只柔性針形點動氣缸組成，實現按鈕上下按動直線動作，動作速度由調速閥進行調整，按動力由調壓閥進行調整；每個氣缸動作可由計算機單控制，每組氣缸的力大小可以由人工調節控制。

◇ 旋擰動作機構：

由步進電機驅動，通過夾具帶動軸承柔性方式實現開關的旋擰動作，動作平穩，控制定位精度準確。可在360°任意定義旋轉動作的角度，動作的角度和速度受系統軟件控制。

每個工位的旋轉機構均安裝有三個接近開關，分別實現機械原點和左右限位的功能，在耐久試驗過程中，計算機通過機械原點來消除運動的累積誤差，試驗的精度和可靠性。

◇ 為使設備耐久過程穩定可靠的運行，系統運行時自動回定位點，校準功能也可在人工參與下進行校準。

◇ 設備基本動作如下所述：

☆按動動作（按動行程、速度和按動力均可調）

☆旋轉動作（模擬人手操作，旋轉機構有活動關節，柔性旋轉）

以上動作可以通過設置單進行，也可組成復合動作；動作的速度和角度可以在程序里設置。 

◇ 快速安裝夾具如下所述：

4.1.2組合開關耐久試驗

該工位試驗對組合開關進行耐久試驗。試驗由左右撥動機構、旋擰執行機構、上下抬動執行機構和自動復位機構組成；該工位的試驗動作完全立互不干擾，可同步試驗，也可不同步試驗。　　　　　　

◇左右撥動機構：

由步進電機驅動，滾珠絲杠傳遞動力給安裝在直線導軌上的撥桿，實現開關的左右手柄撥動動作。動作速度和位移可以在程序里設置。

◇ 上下抬動機構

由步進電機和精密絲桿導軌組成的固定軸式電機推桿機構來實現運動，實現超車等開關的抬動動作，動作的速度和位移可以在程序里設置。

◇旋擰機構：

由步進電機驅動，實現大小燈轉換、雨刮、間歇調整等開關的旋擰動作，動作的速度和角度可以在程序里設置；

組合開關手柄旋擰機構具有左右角度調節功能、上下高度調節功能、旋擰頭傾角調節功能等多自由度調節功能，因此對組合開關外形具有廣泛的適應性。

◇自動回位機構：

由步進電機快裝夾具、定位套、復位軸和復位夾具組成。

步進電機驅動復位軸，通過程序控制回位軸運行速度和旋轉角度，與撥動機構配合，完成轉向復位動作