玻璃下降量檢測(cè)：
由計(jì)算機(jī)控制玻璃升降器停在任意位置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)一角度（驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)與升降器連接軸有一定角度的空行程），通過安裝在臺(tái)架上的位移傳感器測(cè)量并計(jì)算出玻璃升降器的下降量； 

玻璃升降器試驗(yàn)臺(tái)靜強(qiáng)度檢測(cè)：將升降器的模擬玻璃停在任意位置，有絲杠加載機(jī)構(gòu)施加500N的垂直力以作用到玻璃升降器上，檢查各部位有無損壞。試驗(yàn)完成后，做手柄扭矩或電流特性試驗(yàn)，其數(shù)據(jù)和靜強(qiáng)度檢測(cè)前的數(shù)據(jù)相比較，判斷是否損壞；

耐久性試驗(yàn)：
手柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在計(jì)算機(jī)的控制下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)玻璃升降器上下往復(fù)動(dòng)作，模擬實(shí)車狀態(tài)下的耐久試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中監(jiān)測(cè)手柄的大小并繪制相應(yīng)的曲線，以檢測(cè)升降器的耐久性能。 

◇電動(dòng)玻璃升降器檢測(cè)項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)：

 1)電流特性檢測(cè)：電動(dòng)玻璃升降電流特性可以位移和電流關(guān)系曲線的形式顯示玻璃升降器工作電流關(guān)系，橫坐標(biāo)為升降器運(yùn)行的時(shí)間，縱坐標(biāo)為上升、下降的工作電流和堵轉(zhuǎn)電流 

2)行程檢測(cè)：升降器帶動(dòng)位移傳感器滑塊一起運(yùn)行，通過位移傳感器檢測(cè)玻璃升降器從上止檔到和下止檔之間的距離。 

3)上升和下降時(shí)間檢測(cè)：通過電機(jī)原始點(diǎn)（上，下或角度來斷定）旋轉(zhuǎn)到一定角度來計(jì)算時(shí)間。（或幾個(gè)周期算出平均值） 

4)上升、下降運(yùn)行速度檢測(cè)：通過上升、下降的時(shí)間和行程換算出玻璃升降器上升和下降的平均速度； 

5)關(guān)閉力檢測(cè)：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使玻璃上升到上止檔附近位置進(jìn)行碰撞力傳感器，檢測(cè)關(guān)閉力的大小，檢測(cè)是否在規(guī)定值范圍內(nèi)；

 6)防夾性檢測(cè)：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使模擬玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內(nèi)，用傳感器檢測(cè)上升時(shí)力的大小； 

7)自鎖性檢測(cè)：把玻璃升降器安裝在模擬臺(tái)架上，控制玻璃升降器分別運(yùn)行到上止擋和一半玻璃行程，在模擬玻璃中心處通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)加載500N力，并由力傳感器檢測(cè)，由位移傳感器檢測(cè)出模擬玻璃下降量不大于5mm；

 8)耐過壓試驗(yàn)：用16.5V工作電壓，控制升降器進(jìn)行10個(gè)工作循環(huán)，再做基本性能試驗(yàn)，基本性能偏差在20%以內(nèi)為合格； 

9)熱保護(hù)檢測(cè)：控制升降器運(yùn)行，進(jìn)行電機(jī)堵轉(zhuǎn)后，通過電流傳感器檢測(cè)電機(jī)保護(hù)打開的時(shí)間及再次啟動(dòng)的時(shí)間。 

10)耐久性檢測(cè)：升降器電機(jī)往復(fù)循環(huán)動(dòng)作，并繪制電流與時(shí)間的關(guān)系曲線，以檢測(cè)升降器的耐久性能（用砝碼進(jìn)行加載）
試驗(yàn)臺(tái)組成
試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架、測(cè)扭機(jī)構(gòu)、測(cè)力機(jī)構(gòu)、模擬玻璃機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)夾具、試驗(yàn)電源和數(shù)據(jù)處理軟件。