天然乳膠增稠劑這是由于油水界面的張力與界面自由能等價,而界面自由能與界面面積成份額,外部凝 固劑首要用于凝集劑浸漬法,常用者多為二價或三價金屬鹽;緩凝集劑:這類凝集劑使膠乳發(fā)生緩慢的凝集,其效果是它在膠乳中水解。發(fā)生帶陽電荷的離 子或具有吸附才能很強(qiáng)的膠體,以中和膠粒所帶的陰電荷或吸去膠粒上的安穩(wěn)劑而使膠乳凝集,由于這類物質(zhì)在水中溶解度很小,從熱力學(xué)上講,水一油界面積越大,其狀況越不安穩(wěn),在天然狀況下,總是要向界面積小狀況回歸,因此,發(fā)生了相的分離。
要構(gòu)成安穩(wěn)的乳膠體,就需要添加某種物質(zhì),削減界面的自由能,把可以削減界面自由能的物質(zhì)稱為界面活性劑,食物上也常稱之為乳化劑,機(jī)械均質(zhì)法,對于牛奶等乳濁液進(jìn)行均質(zhì)處理的設(shè)備有均質(zhì)機(jī)、膠體磨和膜分離設(shè)備等,在工廠常見的是均質(zhì)機(jī),均質(zhì)機(jī)首要有3種類型:高壓型均質(zhì)機(jī),使用高壓泵使牛奶發(fā)生很高壓力。
天然乳膠表層會有結(jié)皮現(xiàn)象,看起來就像是奶皮一樣的物質(zhì),按壓會產(chǎn)生自然的褶皺,合成乳膠在通過高溫蒸餾這各環(huán)節(jié)時,其添加的粉料會發(fā)烏發(fā)黑,所以一般合成乳膠之中會添加大量的熒光劑和增白劑來掩蓋這個現(xiàn)象,所以合成乳膠看起來會很白,而且表面會泛油光。
乳膠原本是天然橡膠汁液的別稱,所以天硅膠按鍵廠家然乳膠的本質(zhì)依舊是橡膠汁液,雖然橡膠汁看起來是乳白色像牛奶一樣的物質(zhì),但他們的本質(zhì)是不同的,所以不會有所謂的奶香,的天然乳膠品所呈現(xiàn)的應(yīng)該是淡淡的橡膠味,而不是所謂的奶香。天然橡膠摸起來手感柔潤,有點(diǎn)像摸沒有干透的衣服一樣的感覺,有點(diǎn)潤手,摸起來手感很好,像是撫摸嬰兒皮膚的手感,且可以將產(chǎn)品對折然后撒手,天然乳膠會更具彈性會彈走,硅膠按鍵廠家則不具備這個能力。
新鮮天然膠乳和濃縮膠乳由于細(xì)菌、酶的作用易導(dǎo)致膠乳的腐敗變質(zhì),從而影響到膠乳的穩(wěn)定性、加工性能以及生膠的物理機(jī)械性能,因而膠乳在割膠、收膠、運(yùn)輸和貯存過程中要加入一定量的保存劑以膠乳的穩(wěn)定性。目前國內(nèi)外都主要采用氨及氨的復(fù)合保存劑作為鮮膠乳和濃縮膠乳的保存劑。但氨本身的殺菌自力不強(qiáng),導(dǎo)致膠乳有效保存期不長,特別是近年來高無性系膠樹的大量開割以及用乙烯利刺激增產(chǎn),膠乳產(chǎn)量大幅度增加,往往超過過制膠廠設(shè)備的處理能力,并且這種膠乳中糖和轉(zhuǎn)化酶的含量較多,致使膠乳細(xì)菌感染后迅速形成揮發(fā)脂肪酸,穩(wěn)定性降低,單用氨作保存劑已不能滿足制生產(chǎn)的要求;其次,氨易揮發(fā)、刺激性大、有腐蝕性,不僅浪費(fèi)大而且使生產(chǎn)環(huán)境惡化;同時用氨作膠乳保存劑會增加后期膠乳的凝固用酸量,增加生產(chǎn)成本;此外,氨含量高會嚴(yán)重影響膠乳的泡沫穩(wěn)定性,氨用量過高時會使橡膠的塑性保持指數(shù)降低,顏色加深。
天然膠乳腐敗原理僅僅是由于膠乳內(nèi)細(xì)菌無氧呼吸產(chǎn)酸,降低了膠乳的堿度值,而膠乳是陰離子體系,當(dāng)ph值低于6.4后便會聚結(jié)在一起性凝固,干燥后可制成生膠。好了,有沒有辦法解決這個問題呢?用氨水啊,氨水既能殺菌,又提供堿性環(huán)境,價格還低的離譜,至今應(yīng)用了一百多年!如果說氨有什么問題的話,就是環(huán)保不過關(guān)。國內(nèi)外做了數(shù)十年的研究,始終沒找到更好的保存劑。
對于乳膠制品,我的看法是乳膠沒有真假之分,有的應(yīng)該是天然乳膠與合成乳膠的區(qū)別,以及乳膠原料的好壞之分。乳膠枕分為天然乳膠枕與合成乳膠枕兩種。市面上很多乳膠是天然加合成混合制成的,半天然,半合。但是,只要摻了合成膠的,就是合成貨。還有國產(chǎn)的很多都是從國外原產(chǎn)地進(jìn)口乳膠原液,到國內(nèi)生產(chǎn)。為了保持乳膠液的新鮮度,乳膠原液不變質(zhì),必然會加入防腐添加劑,其中必然加入氨水,而高氨濃縮乳膠,無法脫氨的天然乳膠非常臭。要加入合成膠中和,但一旦加入合成膠,又會有類似輪胎的刺鼻氣味。
天然乳膠:是從一定樹齡的橡膠樹在規(guī)定的時間按照規(guī)定的切口割膠時流出的液體,呈乳白色,固含量為30%~40%,橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%~41.3%(質(zhì)量)、水44%~70%、蛋白質(zhì)0.2%~4.5%、天然樹脂2%~5%、糖類0.36%~4.2%、灰分0.4%。為防止天然乳膠因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他穩(wěn)定劑。
在實(shí)際生產(chǎn)中,天然橡膠制品常用的物理軟化劑是松油系軟化劑如松焦油及石油系各類軟化劑;上述軟化劑可以賦予天然橡膠更好的黏性、柔軟性,便于后續(xù)的混煉、壓延、壓出成型等工藝操作。化學(xué)增塑劑又稱塑解劑,可以通過降低橡膠分子間作用力來提高天然橡膠塑煉效果、縮短塑煉時間,繼而提高煉膠效率;天然橡膠制品常用的化學(xué)增塑劑有SJ-103和12-I。
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