穿梭各個樓層之間的存取口可實現共享各個樓層所需原料，權限管理讓每個部門甚至每個員工可共享同一倉儲資源而不混亂。存取人體工程學的設計讓身高不同的人可輕松存取物品，實現了“貨物到人”的基本原則。 位于存取口上方的位置識別系統能幫助員工輕易準確地找到自己所需要的物料，從此告別操作人員躬身彎腰到處亂翻亂找的時代。
重型立體貨柜是基于自動立體貨柜設備的基礎上，針對實現板材、重型管材、重型模具置具、各類型材等超大型物件的管理而開發，可解決超大型件不好存儲的問題，設備單個托盤載重從500KG至5000KG, 設備高度高可達25M,托盤寬度尺寸大可達10M，深度可達2M。
倉儲管理通常是一個需要權衡的問題
確保有正確數量的庫存，既要其安全、防止被盜，又要易于訪問，所有這些都需要在一個緊湊的空間內完成。在咨詢了業內后，我們提供了這些倉儲佳實踐，可改善倉庫組織、空間利用率、生產效率和庫存控制，從而提高您的倉儲運營效率。我們為此而感到自豪。
思考分揀與傳遞策略
訂單周轉箱從一個區域到另一個區域進行傳送。揀貨員只在自己的區域內補充SKU，完成后將訂單周轉箱傳遞至下一個區域。在通過后一個區域后，到達要發貨的裝運區。為了提高生產效率，將訂單分揀到集裝箱中，這樣就可以貼上標簽，直接放到卡車上。
計算人工成本
計算人工成本，以確保運營中的實際成本平衡。您是否在分揀系統中不斷地放入更多的物品？花太多錢用于工傷理賠？對自動化倉儲的投資可以減少您在分揀作業中所需要的人員數量，您可以將這些人員重新分配到其他地方。
接收產品后直接放入待出訂單
與其收到訂單后再補貨到倉庫，不如對照待出訂單接收產品，等待收到產品。與其收到訂單后再補貨到倉庫，不如對照待出訂單接收產品，等待收到產品。這意味著，產品從來不會僅為實現被揀選的目的而進入倉庫庫存。收到的產品被直接放入訂單，返回門外。
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