QK-3011 高透明復合膠
QK-3011是一款高透明、的復合環氧樹脂膠,主要用于電子元件、顯示板、燈飾、LED商 標、及其它特殊的電子元器件封裝,可常溫或中溫固化,混合后粘度低,固化后透明度高、有一定 的硬度和韌性,表面平整、附著力強。
具有以下特點:
1. 混合后粘度低、具有較長的操作時間
2. 具絕緣、防水、防油、防塵、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性
3. 固化后膠體高透明
4. 符合歐盟 RoHS,REACH 環保要求
5. 耐溫范圍:-50~120℃
QK-6213 UV玻璃粘接膠
QK-6213適合于鎖固和密封需要正常拆卸的螺紋緊固件,使用標準手工工具可正常拆卸. 該產品在兩個緊密配
合的金屬表面間,與空氣隔絕時固化,并且可防止由于受到沖擊和震動而導致的松動和泄露。適合在諸如表
面鍍的惰性基板應用,在卸載時需要使用手動工具。
產品特點:
1. 通用型,中強度,可拆卸,觸變性粘度
2. 性能,耐熱、耐壓、耐低溫、耐沖擊、減震、防腐、防霧等性能良好
3. 無溶劑,毒性低,危害小,,用途廣泛,密封,鎖緊、固持、粘接、堵漏等
主要用途:
1. 用于M6~M20的螺紋緊固件的鎖固與密封
2. 用于M6~M20的螺紋緊固件的粘接與堵漏
用什么粘合怎么粘,古往今來大講究還原古法粘合劑大有玄機 尋找接近古代原貌的膠水糨糊自古以來使用廣泛的淀粉膠水糖膠水序度較高的晶體來粘結的膠水魚鰾膠/豬鰾膠/阿膠實驗室還原古人制作魚鰾膠的手法
魚鰾膠可用于傳統木質家具粘結,滿足四季家具材料的膨脹與收縮,但由于制作過于復雜,現在已經被乳膠替代啦
? ? ? 粘合劑進化!滿足工業需求,現代工業粘合劑新方向:
? ? ?看看現代膠水的雙組分膠粘劑:將A B組分材料結合生成膠粘劑。A組分:樹脂材料 增韌劑 增稠劑。B組分:固化劑 催化劑 填料。膠水的原料每部分都有特定作用。單組分并無作用,但兩者結合,就粘力超凡。通過色漿實驗,我們檢驗了雙組分是否均勻結合,借由打膠槍,為材料施膠。
電子產品用膠:手機中框與屏幕粘接的演示手機屏幕日益變大,機身又要越來越薄,如何大節省屏幕后的空間并保障電子器件的性能,這就非常考驗結構粘合劑的本領了為智能手機/便攜設備而生。
產品優勢:
· 提供基于各種化學平臺的結構粘結劑,包括PUR熱熔膠、雙組分MMA、雙組分PU、壓敏膠等等,實現在在各種基材上的出色應用。
· 耐高沖擊強度,高粘接強度· 超快緊固定位,適用于大批量生產。
· 提供可重工配方產品,幫助客戶大限度地利用材料,節約成本。
· 粘接同時可為設備提供強大保護,包括防潮、防腐等,確保設備高可靠性。
聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠,通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯, 以二元醇或二元胺為擴鏈劑,經過逐步聚合而成。
? ? ? 聚氨酯灌封膠的特點為硬度低, 強度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優良的電絕緣性和難燃性, 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。適用于各種電子元器件,微電腦控制板等的密封, 如洗衣機模糊控制器、燃氣熱水器的脈沖點火器、感應潔具控制器、電動自行車驅動控制器等。
操作工藝:
? ? ? 1、 預熱:將被澆注器件置于60左右烘箱中烘1-2小時,除去器件濕氣;
? ? ? 2、 混合:稱取一定量A料,然后按比例加入B料,于混合容器中攪拌均勻;
? ? ? 3、 脫泡:將混合料真空脫泡(注:停止抽真膠液表面殘留的少量氣泡為正常現象,常壓下將自然消失);
澆注:將脫泡后混合料澆注于待灌器件中,23℃/3-4小時可完全固化。
有機硅灌封膠有沉淀是什么原因?
? ? ? 答:有機硅灌封膠未混合前是具有流動性的粘稠狀液體,當放置一段時間后我們使用時發現A組份底部有沉淀生成,那么這些沉淀物是什么呢,會不會影響固化后的性能呢。使用有機硅灌封膠的人都知道,灌封膠固化后具有導熱和阻燃的作用,所以廠家在生產電子灌封膠水時會加一些導熱粉和阻燃粉來提高膠料固化后的導熱和阻燃性能。這些導熱粉和阻燃粉在放置一段時間后會慢慢下沉,久了看起來就會有分層的效果,底下都是導熱粉和阻燃粉的沉淀物。
? ? ? 因此這些沉淀物并非是過期或質量問題導致的,一般有機硅灌封膠的保持期有半年,未使用完的膠料蓋上蓋子放置陰涼處即可。在使用時如果發現有沉淀應分別先將A、B料攪拌均勻后再混合攪拌,攪拌均勻后的效果并不會影響電子灌封膠的性能。
有機硅灌封膠不固化是什么原因?
? ? ? 答:加成型有機硅灌封膠接觸含有N、P、S有機化合物,Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物,含炔烴及多乙烯基化合物時會出現不能固化或者固化不完全的現象,即為“中毒”現象。
有機硅灌封膠固化后體積膨脹是什么原因?
? ? ? 答:加成型有機硅灌封膠固化后膨脹是A、B混合過程中帶入了氣泡,在固化時來不及排出導致。建議灌膠之后抽真空排泡。沒有抽真空設備的,盡量選用操作時間長的產品,盡量在灌膠后放置于常溫環境中自然固化,好不要選擇加熱固化。
為什么有機硅灌封膠在冬天固化很慢?
? ? ? 答:有機硅灌封膠的固化速度與環境溫度及空氣中的濕氣有很大關系,冬季氣溫低、空氣干燥,膠水固化速度就會慢,可通過加熱解決。
有機硅電源灌封膠是雙組分、導熱、阻燃、加成灌封硅橡膠。膠料在常溫條件下混合后存放時間較長,是一種專為電子、電器元器件及電器組件灌封而設計的雙組份加成型液體硅橡膠。產品固化前,具有良好的流動性,適中的使用操作時間;固化后具有良好的耐高溫性(-60~+280℃)和導熱性、的阻燃性以及高溫下密閉使用時良好的抗硫化返原性等特點。對填充塑料、玻璃、陶瓷等材料無需預處理即可灌封使用。
? ? ? 有機硅電源灌封膠硅酮彈性體供貨時是一種雙組分的套裝材料。它由A、B兩部分液體組分組成,當兩組分以1:1重量比或體積比充分混合時,混合液體會固化成一個柔性彈性體。有機硅電源灌封膠是低粘度,阻燃型,高絕緣性,抗硫化返原的硅膠材料,低的黏度和高的導熱性能的應用在精密組件的灌封包裝上,完全滿足各種熱的散耗、耐溫、絕緣的要求。
? ? ? 電源灌封膠使用時,兩組份按照A:B=1:1混勻即可使用。產品固化過程中和固化后均對金屬和非金屬材料無腐蝕性,并可內外深層次同時固化。固化后在很寬的溫度范圍(-60~280℃)內保持橡膠彈性,絕緣性能。固化過程中不收縮,具有良好的防水防潮和性能。能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環境不產生污染。
使用說明
? ? ? 1、混合前:A、B 組分先分別用手動或機械進行充分攪拌,避免因為填料沉降而導致性能發生變化。
? ? ? 2、混合:按1:1配比稱量兩組份放入干凈的容器內攪拌均勻,誤差不能超過3%,否則會影響固化后性能。
? ? ? 3、脫泡:可自然脫泡和真空脫泡,自然脫泡:將混合均勻的膠靜置20-30分鐘,真空脫泡:真空度為0.08-0.1MPa,抽真空5-10分鐘。
? ? ? 4、灌注:應在操作時間內將膠料灌注完畢,否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內,一般可不抽真空脫泡,若需得到高導熱性,建議真空脫泡后再灌注。(真空脫泡:真空度為0.08-0.1MPa,抽真空5-10分鐘)
? ? ?5、固化:室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關系,在冬季需很長時間才能固化,建議采用加熱方式固化,80℃下固化15-30分鐘,室溫條件下一般需6-8小時左右固化。(固化時間可以根據顧客具體要求調整)
注意事項
? ? ? 1、遠離兒童存放。
? ? ? 2、膠料密封貯存。混合好的膠料一次用完,避免造成浪費。
? ? ? 3、本品屬非危險品,但勿入口和眼。
? ? ?4、長時間存放后,膠中的填料會有所沉降。請攪拌均勻后使用,不影響性能。
? ? ?5、膠液接觸一定量的以下化學物質會不固化:
? ? ?·N、P、S有機化合物。
? ? ?·Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物。
? ? ?·含炔烴及多乙烯基化合物。
? ? ? 為了避免上述現象,所以在線路板上使用時盡量用酒精或者清洗液擦干凈上面殘留的松香,盡量使用低鉛含量的焊錫。
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