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綠霸庭院地面水洗石,云南商用水洗石

更新時間:2025-05-15 08:01:09 信息編號:ee38pm9b061806
綠霸庭院地面水洗石,云南商用水洗石
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詳情介紹

綠霸庭院地面水洗石,云南商用水洗石

產(chǎn)品別名
水洗石,別墅地面水洗石,庭院地面水洗石,民宿地面水洗石
面向地區(qū)
全國

水洗石主要施工工藝: 1.清理基層:將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平,應將凸處鑿平,凹處用1:3砂漿補平如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈,并用清水沖洗并晾干。 2.抹底層砂漿:先在基層抹一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的107膠水),隨即分層分遍抹底層砂漿底層砂漿要用直尺刮平,并用木蟹搓毛,待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護。 3.抹石子漿面層:刮一道素水泥漿,自下而上分兩遍抹石子漿,抹面應比兩側(cè)已完成的地面略高1mm,將石子漿層拍平、壓實。 4.用刷子蘸水將表面水泥漿刷去,重新壓實溜光,再依次反復刷、壓3~4遍待面層開始初凝,用水刷石子刷不掉石粒時,可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm處沖洗,待表面沖洗干凈、露出石子后,就可用清水將面層沖洗干凈,并進行封閉,派專人養(yǎng)護。

水洗石是什么?

水洗石是選用天然河、海卵石或礫石與水泥按一定比例拌和,涂抹在基層上,用負重工具壓平,將表面粘合物處理干凈,露出石子原貌的一種裝飾做法。

水洗石和水刷石的區(qū)別有哪些?

1、水洗石是選用天然河、海卵石或礫石與水泥或膠劑按一定比例拌和,涂抹在基層上,將表面粘合物處理干凈,露出石子原貌的一種裝飾做法,與70—80年代流行的水刷石工藝相似。水洗石由于其原材料有各種各樣的顏色、形狀,可以裝飾出各種形狀和設計的圖案,被廣泛應用于室內(nèi)裝飾和室外景觀造型,有些大面積外墻面裝修也采用水洗石,透出自然純樸的感覺。

2、水刷石飾面是一項傳統(tǒng)的施工工藝,它能使墻面具有天然質(zhì)感,而且色澤莊重美觀,飾面堅固耐久,不褪色,也比較耐污染。

3、材質(zhì)不一樣,水刷石的做法用的石子目前也被稱為水洗石,是一種人造石子;而日本庭院中用的水洗石則大多產(chǎn)自日本和臺灣沿海地區(qū),由天然的石子加工而成。

4、做法不一樣,水刷石其實是通過用白石子或黃石子和水泥漿按比例拌勻,抹在墻上或者地面上,在半凝固狀態(tài)時抹去上面的水泥,如果是抹在地面上的還需要進行打磨。而水洗石指的就是一種石材,做法比較多樣,可以用水刷石做法,也可以用來散鋪,還可拌環(huán)氧樹脂做地坪,墻面等。
外墻水刷石的施工工藝是怎樣的?

一、先道工序的檢驗

檢基層的平整度,以面層石子漿的厚度,避免軟硬不一,出現(xiàn)質(zhì)量通病。

認真檢查分格線,平直并與洞口交圈。

二、施工準備

1、石子:

選用中八厘即4-6mm色澤一致的為宜。

2、水泥:

這里小編想提醒大家,水泥選用同一廠家、同一品種的水泥,不得受潮結(jié)塊、不得使用有雜質(zhì)的散裝水泥。

3、分格條及靠尺板:

(1)分格條的厚度和寬度按石子的粒徑和分格大小確定。一般選用8×15㎜,使用前用水浸透,使用后要清理干凈,扎捆放入水中浸泡。

(2)靠尺板的厚度要根據(jù)面層的厚度來確定。
三、施工過程

1、石子漿的調(diào)制和使用:石子漿的配合比宜采用---水泥:石灰膏:石子=1:0.3:1.5~2(米粒石)。呈粘稠狀,使用時間不得超過2小時。

2、面層操作:

(1)基層要清理干凈,除掉污垢,并提前濕潤。

(2)先抹一道水泥素漿,然后進行石子漿整平,要先拍平、后壓揉。石子漿的厚度一般大于石子粒徑的2倍,使石子在擠揉時能夠運動,大面朝外,無孔隙。使用排筆,將浮漿由上而下沾清水刷掉,經(jīng)2~3次達到石子外露、灰漿凹陷、明顯看出石子密度,用手壓無軟感,即可用水沖刷。

(3)沖刷時要由上而下先硬后軟。噴頭一般距面層20cm,水量不可過大、速度不要過快,沖刷到石子外露、水泥深陷為好。

墻面水刷石施工方案

本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。

材料及主要機具:

水泥: 325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,顏色一致,應采用同批產(chǎn)品。

砂: 中砂。使用前應過5mm孔徑的篩子。

石渣: 顆粒堅實,不得含有粘土及 其他 有機物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應符合規(guī)范要求,級配應符合設計要求,中八厘為6mm,小八厘為4mm。使用前應用水洗凈,按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放,苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致,宜一次到貨。

小豆石: 粒徑以5~8mm 為宜,含泥量不大于1%,用前過二遍篩,用水沖凈備用。

石灰膏: 使用個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏,用時灰膏內(nèi)不應含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。

生石灰粉: 使用周用水將其燜透使其充分熟化,使用時不得含有末熟化的顆粒。

其他材料: 107膠、YJ302界面處理劑、粉煤灰等。

顏料: 應用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。

主要機具: 應備有手壓泵2~3臺(根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大(小)水桶、軟(硬)毛刷子、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。

作業(yè)條件:

結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收合格。

按施工要求準備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的立桿應離開墻面20cm以操作。墻上好不留腳手眼,防止二次修補,造成墻面有花感。

外墻預留孔洞及預埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完,并經(jīng)淋水試驗無滲漏,檢驗合格。 門窗 框安裝固定好,并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。

墻面清理干凈,墻面上凸起的混凝土應剔平。凹處用1∶3水泥砂漿分層補平。

水刷石大面積施工前應先做樣板,確定配合比和施工工藝,責成專人統(tǒng)一配料,并把好配合比關。

工藝流程:

門窗口四周堵縫 (預制混凝土外墻板空腔板縫的處理) →墻面清理→澆水濕潤墻面 (墻板空腔縫淋水試驗)→ 吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋 → 分層抹底層砂漿 → 彈線 → 粘分格條、滴水條 → 抹石渣漿 → 反復揉壓沖刷拍實 → 鐵抹子壓光、壓實 → 用手壓泵沖洗刷石 → 用漿壺自上而下沖洗→ 起分格條、滴水條 → 水泥膏勾縫

基層為混凝土外墻:

基層處理: 將混凝土表面鑿毛,板面酥皮剔凈,用鋼絲刷將粉塵刷掉,清水沖洗干凈,澆水濕潤;用10%火堿水將混凝土表面的油污及污垢刷凈,并用清水沖洗晾干,噴或甩1∶1摻用水量20%的107膠水泥細砂漿一道。終凝后澆水養(yǎng)護,直至砂漿與混凝土板粘牢(用手掰砂漿不脫落),方可進行打底;或采用YJ302混凝土界面處理劑對基層進行處理,其操作方法有兩種:種,在清洗干凈的混凝土基體上,涂刷"處理劑°一道,隨即緊跟著抹水泥砂漿,要求抹灰時處理劑不能干。第二種,剛完處理劑后撒一層粒徑為2~3mm的砂子,以增加混凝土表面的粗糙度,待其干硬后再進行打底。吊垂直。套方找規(guī)矩:若建筑物為多層,應用特制的大線墜從頂層往下吊垂直,并繃鐵絲后,按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側(cè)等分層抹灰餅。若為高層時,應在大角、門窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打垂直線,并按線分層抹灰餅找規(guī)矩,使橫豎方向達到平整一致。

抹底層砂漿: 按以上所抹的灰餅標高充筋,先刷一道摻用水量10%的107膠水泥漿,隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿,常溫打底配合比可選用 1∶ l∶ 6(混合砂漿)或1∶0.5∶0.5∶6(粉煤灰混合砂漿),打底灰及時用大杠橫豎刮平,并用木抹子搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護。

彈線分格、粘分格條、滴水條:按圖紙尺寸分格彈線、粘條,分格條上皮要做到平整,線條橫平豎直交圈對口。并按規(guī)范規(guī)定的部位設置滴水條。

抹水泥石渣漿面層:刮一道內(nèi)摻10%的107膠水泥漿,緊跟著抹1∶0.5∶3(水泥∶石灰膏∶小八厘)石渣漿,從下而上分兩遍與分格條抹平,并及時用小杠檢查其平整度(抹石渣層要分格條lmm),然后將石渣層壓平、壓實。

修整、噴刷:將已抹好的石渣面層拍平壓實,將其成水泥漿擠出,用水刷蘸水將水泥漿刷去,重新壓實溜光,反復進行3~4遍,待面層開始初凝,指捺無痕,用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿,一人緊跟著用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗,噴頭一般距墻面10~20cm,把表面水泥漿沖洗干凈露

出石渣后,后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水分控干后,起出分格條,并及時用水泥膏勾縫。

操作程序:門窗暄臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石應先做小面,后做大面,以大面的清潔美觀。刷石陽角部位,噴頭應從外往里噴洗,后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺暄臉、陽臺、雨罩等底面應做滴水槽,上寬 7mm,下寬10mm,深10mm,距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成,繼續(xù)施工沖刷新活前。應將頭天做的刷石用水淋透,以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗、防止污染墻面。岔子應留在分格縫上。

基層為磚墻:

基層處理: 抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈,堵腳手眼,澆水濕潤。

吊垂直、套方找規(guī)矩:從頂層開始用特制線墜,繃鐵絲吊直,然后分層抹灰餅,在陰陽角、窗口兩側(cè)、柱、垛等處均應吊線找直,繃鐵絲,抹好灰餅,并充筋。

抹底層砂漿:常溫時采用1∶0.5∶4混合砂漿或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂漿打底,抹灰時以充筋為準控制抹灰的厚度,應分層分遍裝檔,直至與筋抹平。要求抹頭遍灰時用力抹。將砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固,表面找平搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。

彈線、分格、粘分格條、滴水條:按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條,分格條要橫平豎直交圈,滴水條應按規(guī)范和圖紙要求部位粘貼,并應順直。

抹水泥石渣漿:先刮一道摻用水量10%的107膠水泥素漿,隨即抹1∶0.5∶3水泥石渣漿,抹時應由下至上一次抹到分格條的厚度,并用靠尺隨抹隨找平,凸凹處及時處理,找平后壓實、壓平、拍平至石渣大面朝上為止。

修整、噴刷: 將已抹好的石渣面層拍平壓實,將其內(nèi)水泥漿擠出,用水刷蘸水將水泥漿刷去,重新壓實溜光,反復進行3~4遍,待面層開始初凝,指捺無痕,用刷子刷不掉石渣為度,一人用刷子蘸水刷去水泥漿,一人緊跟著用手壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗,噴頭一般距墻10~20cm,把表面水泥漿沖洗干凈露出

石渣,后用小水壺澆水將石渣沖凈,待墻面水分控干后,起出分格條,并及時用水泥膏勾縫。

操作程序:門窗暄臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石先做小面,后做大面,以墻面清潔美觀。刷石陽角部位噴頭應由外往里沖洗,后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺、暄臉、陽臺、雨罩底面應做滴水槽,上寬7mm,下寬10mm,深10mm,距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成,如需繼續(xù)施工時,沖刷新活前應將頭天做的刷石用水淋濕,以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗,防止污染墻面。

冬雨期施工:

冬期施工為防止灰層受凍,砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏,為砂漿的和易性,可采用同體積的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4(水泥∶粉煤灰∶砂)或1∶3水泥砂漿;水泥石渣漿配合比可采用1∶0..5∶3(水泥∶粉煤灰∶石渣)或改為1∶2水泥石渣漿使用。

抹灰砂漿應使用熱水拌合,并采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。抹灰層硬化初期不得受凍。

進入冬前施工,砂漿中應摻入能降低冰點的外加劑,加氯化鈣或氯化鈉,其摻量應按早七點半大氣溫度高低來調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量。

用凍結(jié)法砌筑的墻,室外抹灰應待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。嚴冬階段不得施工。

雨期施工時注意采取防雨措施,剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時,應注意遮擋,防止損壞。

項目:

所用材料的品種、質(zhì)量符合設計要求。

各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

基本項目:

表面:石粒清晰,分布均勻,緊密平整,色澤一致,無掉粒和接槎痕跡。
分格條(縫):寬度和深度均勻一致,條(縫)平整、光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。

滴水線(槽):流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。允許偏差項目,見表9-5。
外墻面水刷石允許偏差 表9-5

項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢查方法

1 立面垂直 5 用2m托線板檢查

2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺檢查

3 陰陽角垂直 4 用2m托線板檢查

4 陰陽角方正 3 用2cm方尺及楔形塞尺檢查

5 墻裙勒腳上口平直 3 拉5m小線及尺量檢查

6 分格條平直 3 拉5m小線及尺量檢查

單層、多層 H‰且≤20 經(jīng)緯儀檢查

高層 H‰且≤30 經(jīng)緯儀檢查

粘在門窗框及磚墻上的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗應及時粘好保護膜,以防污染。

噴刷時應用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面,以防污染。特別是風天更要細心保護和覆蓋。建筑物進出口的水刷石抹好交活后,應及時釘木條保護口角,防止砸壞棱角。

拆架子及進行室內(nèi)外清理時,不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。油漆工刷油時應注意別將油罐碰翻污染墻面,對已做好的刷石窗臺及凸線等,應加以保護,嚴禁蹬踩損壞。

灰層粘結(jié)不牢、空鼓:原因是基層未澆水濕潤;基層沒清理或清理不干凈;每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚;打底后沒澆水養(yǎng)護;預制混凝土外墻板太光滑,且基層沒"毛化"處理;板面酥皮未剔鑿干凈;分格條兩側(cè)空鼓是因為起條時將灰層拉裂。應注意基層的清理、澆水;每層灰控制抹灰厚度不能過厚;打底灰抹好24h注意澆水養(yǎng)護。對預制混凝土外墻板一定要清除酥皮,并進行"毛化"處理。

墻面臟、顏色不一致:刷石墻面沒抹平壓實,凹坑內(nèi)水泥漿沒沖洗干凈,或后沒用清水沖洗干凈;原材料一次備料不夠;水泥或石渣顏色不一致或配合比不準,級配不一致。操作時應反復揉壓抹平,使其無凸凹不平之處,后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比有專人掌握,所用水泥、石渣應一次備齊。

墜裂、裂縫:原因是面層厚度不一,沖刷時厚薄交接處由于自重不同墜裂,干后裂縫加大;壓活遍數(shù)不夠,灰層下密實也易形成抹紋或龜裂;石渣內(nèi)有未熟化的顆粒,遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整,面層施工一定要按工藝標準邊刷水邊壓,直至表面壓實、壓光為止。

爛根:刷石與散水及與腰線等接觸的平面部分沒有清理干凈,表面有雜物,待將雜物清凈后形成爛根;由于在下邊施工困難,壓活遍數(shù)不夠,灰層不密實,沖洗后形成掉渣或局部石渣不密實。刷石與散水和腰線接觸部位的清理;刷石根部的施工要仔細和認真。

陰角刷石、墻面刷石污染、混濁,不清晰:陰角做刷石分兩次做兩個面,后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整個墻面多塊分格,后做的一塊,刷洗時污染已經(jīng)做好的一塊;將陰角的兩個面找好規(guī)矩,一次做成,同時噴刷。對大面積墻面刷石,為防止污染,在沖刷后做的刷石前,先將已做好的刷石用凈水沖洗干凈并濕潤后,再沖刷新做的刷石,新活完成后,再用凈水沖洗已做好的刷石,防止因沖洗不凈造成污染、混濁。

刷石留槎混亂,整體效果差:刷石槎子應留在分格條中,或水落管后邊,或立裝飾部分的邊緣處,不得留在塊中。

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